Como Implantar um Programa de Excelência?
- A liderança em SUA EMPRESA irá realmente se dedicar a melhorá-la?
A primeira etapa pela qual uma empresa passa em busca da excelência e melhoria contínua de produtos e serviços é decidir implantar um programa de excelência. Esta decisão pode ser motivada por diversos fatores como: a necessidade de aumentar a qualidade e produtividade para atender uma demanda crescente do mercado, para acompanhar a evolução de um concorrente local ou ainda para garantir a sustentabilidade da empresa, o que está cada vez mais difícil no mundo globalizado. Uma vez tomada esta decisão, é primordial a atuação da alta direção, que deve ser constante em todas as etapas de implantação, sob pena da perda de todos os esforços e investimentos feitos no Programa de Excelência, Lean, 6 Sigma ou outros.
- Fundamentação para obter sucesso: Qual treinamento, curso, livro ou reciclagem recente os líderes de SUA EMPRESA tiveram?
A ORIGEM:
Desde a década de 50 há informação de busca de implantação metodológica e estruturada de Programa de Excelência, quando o Japão, originalmente por meio da Japan Union of Science and Engeneering (JUSE) e com a ajuda do Gen. Mac Artur, já havia acordado e buscado, nos Estados Unidos, a solução para criar produtos que iriam igualar e mesmo superar a qualidade dos melhores produtos norte-americanos e europeus. O que aconteceria a partir da década de 70, contando com o Dr. Deming e suas idéias sobre Gestão pela Qualidade. Esse modelo tradicional de TQM, ou Gestão da Qualidade Total (GQT), popularizado na área de empresas por W.E. Deming costuma ser associado a atividades de gestão e gerência. Seu principal enfoque é a chamada eficiência, compreendida como a relação entre o que foi produzido e quanto se gastou para produzi-lo (MARCOS CARNEIRO DA SILVA, 2008).
Além disto, desde a década de 70 há informação de implantação metodológica e estruturada do programa de Manufatura Enxuta, Lean, que se originou na empresa Toyota, quando Taiichi Ohno visitou a fábrica da Ford Motores em River Rouge, no início da década de cinqüenta, e ficou realmente humilhado. Tanto a qualidade quanto a produtividade da Ford Motores eram muito melhores do que as da Toyota. O prazo de execução era de apenas três dias. O Sr. Ohno trabalhou diligentemente nos vinte anos seguintes para desenvolver uma versão do milagre de Ford, que veio a ser conhecido como Sistema Toyota de Produção (ANAND SHARMA, PATRICIA E. MOODY, 2003).
- SUA EMPRESA realmente aplica PDCA nas Atividades Estratégicas?
O PROCESSO:
Como citado por Marcos Carneiro da Silva (2008, p56-57), Deming “mostrou aos japoneses ser possível fazer uma revolução através de idéias como tomar decisões baseadas em fatos e dados, controlar os processos de trabalho, orientar o trabalho para o atendimento das necessidades e expectativas do usuário, através de conceitos, persistência e não necessariamente associada ao investimento maciço de capitais. O modelo de Qualidade desenvolvido por Deming, que também ficou mundialmente conhecido pelo Modelo Deming de Qualidade, foi o mais difundido desde o final da Segunda Guerra Mundial (ou seja, desde antes de 1950). Este modelo apregoa que, mesmo quando já existe qualidade, sempre há espaço para aperfeiçoamento (SCHIESARI; MALIK, 2006).”
Quanto a esse modelo que trata da relação entre as saídas e as entradas do processo, ou seja, da eficiência, cita ainda que “para Have et al (2003), a grande idéia de Deming foi a criação do chamado ciclo Deming ou ciclo PDSA, constituído por a uma seqüência lógica de quatro passos repetitivos para a melhoria e aprendizado contínuos: Plan (Planeje); DO (Faça); Study (Verifique ou Estude) e Act (Aja ou Ação). O planejamento da melhoria de uma atividade (Planeje) deve ser seguido da execução (Faça) da atividade, de acordo com o plano. Então, deve-se medir e estudar (Verifique) os resultados e a melhoria. A ação (Aja) deve ser tomada para adaptar os objetivos e/ou melhoria. O conseqüente aprendizado deve ser implementado no planejamento de novas atividades. Segundo Have et al (2003), o ciclo Deming permite que uma organização administre iniciativas de melhoria de maneira disciplinada. Quando confrontados com este modelo pela primeira vez, muitos percebem que estão dirigindo, mas não administrando realmente sua organização.”
Programas, metodologias e técnicas mais modernas surgiram e são usadas hoje para a Jornada de Excelência, mas o princípio e a fundamentação continua.
- SUA EMPRESA está onde nessa jornada?
Etapas para implantação de um Programa de Excelência:
- Decidir implantar;
- Mobilizar;
- Planejamento;
- Capacitação;
- Avaliação da Situação Inicial;
- Diagnóstico e Análise dos resultados iniciais;
- Elaborar e Aprovar Estratégias;
- Definir Equipes, Projetos e Planos de ação;
- Implementar, Executar e monitorar;
- Avaliação e melhoria do processo;
- Revisar o Programa de Excelência na Empresa.
- O que SUA EMPRESA faz diferente e melhor que seus concorrentes?
Para a Excelência e a Sustentabilidade hoje é preciso destacar-se, obter resultados melhores e superar no mercado.
Quer implantar Programa de Excelência com Padrão Diferenciado e Método Premium em SUA EMPRESA?